润滑油站管理制度

1、润滑油分站内配备统一规格的润滑油器具。

2、润滑油站器具要做到干净明亮、滤网完好无损。油品不可敞口存放。

3、站内做到四壁无灰。地面无油污。与润滑管理无关的物件不得入站

4、用油器具按油品牌号标示清晰，做到专具专用，不得混放混用。

5、润滑油分站设立专人进行管理。

6、润滑油品应做好防晒、防雨、防尘、防冻和防火措施；做到库存油品不变质，品种不混乱。

7、润滑油站内应安装防爆灯具，并设置专用消防用具，并保持室内干燥清洁、通风良好、温度正常。

8、加换油后及时准确记录，油品要储备适量。

9、对油桶及机具定期进行检查、清洗，发现污垢及破损及时处理，并做好记录。

润滑油品的使用

1)设备的润滑装置、润滑工艺条件及选用的润滑油（脂）必须符合制造厂使用说明书或有关润滑规定，以及本单位设备润滑手册的规定，不得任意滥用或混用。

2)严格执行设备润滑“五定”管理

3)定点：规定每台设备的润滑部位及加油点；

4)定人：规定每个加、换油点的负责人；

5)定质：规定每个加油点的润滑油品牌号；

6)定时：规定加、换油时间；

7)定量：规定每次加、换油数量。

8）设备正常运转时，一般应在3～6个月内换一次新油，换油周期亦可根据工作条件、操作说明及润滑油状况结果而定。设备大修后第一次（跑合期）投入运转后,一般应在1个月内换一次新油。

9）具有独立润滑系统的机（泵）组检修后，润滑系统应进行油循环，按检修规程要求合格后方可试车投用。循环油箱应配备润滑油过滤机并加强脱水检查，脱水频次根据设备和润滑油具体情况安排。

10）运行中的大型机组润滑油应每月至少检验一次，在大修后开车前必须采样分析，对重点设备根据实际情况各单位确定检验周期；条件恶劣或运行后期应适当缩短检验周期，检验发现油品不合格应及时采取有效措施。在用润滑油品分析需按要求填写公司润滑油分析单。发现不符合标准的润滑油及时上报工程设备部审批确定是否更换。

换油标准

1)在用润滑油品经目测检查，凡符合下列条件之一者，应部分置换或全部更换新油：外观颜色明显变黑.乳化严重.变干变硬.有明显可见的固体颗粒；

2)在用润滑油品常规分析（包括外观.粘度.酸值.闪点.水份.杂质等六项），凡符合下列条件之一者，应部分置换或全部更换新油：粘度超过润滑油粘度等级的±15%.酸值超过标准的10%.闪点低于标准的10%.机械杂质高于0.1%.水含量高于0.1%；