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麦芽糖浆生产工艺及其活性炭脱色过滤

文章来源:上海卓品科技有限公司 人气:30发表时间:2019-09-06

麦芽糖浆系采用优质玉米淀粉,经过多种酶水解而制得得以麦芽糖为主的糖浆,该产品是一种无色透明粘稠的液体,质体清亮、透明、口感温和纯正,低甜度,有麦芽香味,具有熬煮温度高、冰点低、抗结晶等诸多优点,常被用于果酱、果冻之中,防止砂糖的结晶析出,高麦芽又具有良好的可发性,故也大量用于面包、糕点、啤酒上,同时也被广泛应用于糖果、饮料、制食品、冷冻食品、调味品等领域。另外麦芽糖浆不依赖人体胰岛代谢,血糖上升缓慢,且发热量低,对心血管病患者、糖尿病人及肥胖者有一定的保健功能。

2生产技术方案

2.1麦芽糖浆生产技术方案

2.1.1麦芽糖浆生产工艺流程图

 

2.1.2工艺描述、工艺参数及质量要求:

2.1.2.1 调浆

A、工艺描述:

本工序的主要作用是将淀粉或淀粉乳调节至适合液化的条件,加入高温液化酶,为一次喷射液化做准备。

B、工艺参数:

a、波美度控制在16-18ºBe(麦芽糖含量≥50%);14-16ºBe(麦芽糖含量≥70%);

b、浆液的pH值控制在5.6-6.0之间。

C、质量要求:

a、原料无霉变,无结块;

b、搅拌均匀、充分,不能有面团或死角,料液浓度要在规定范围之内。

2.1.2.2高温液化

A工艺描述:

调节好的淀粉乳通过喷射口与蒸汽充分接触,快速升温,将淀粉链条打开,使淀粉充分液化,再通过一次高温、高压喷射将其液化酶失活。

B工艺参数:

a一次喷射温度103±5℃;

b、层流时间50-90min (麦芽糖含量≥50%);40-90min(麦芽糖含量≥70%);

c、二次喷射温度125℃-135℃。

C、质量要求:

a、液化液DE值5-12%(50%麦芽糖含量产品);DE值控制在3-7%(70%麦芽糖含量产品)。

2.1.2.3糖化

A工艺描述:

利用糖化酶的作用,将打开的淀粉链条切割成目标糖,使之达到预定的含量。

B、工艺参数

a、pH值在5.20—5.55;

b、 糖化温度57±1℃。

C、质量要求:

a、麦芽糖含量达到预定要求(含量≥50%或≥70%);

b、麦芽糖醇专用产品葡萄糖含量≤3%;其它规格按国标执行。

c、最终糖液碘色亮黄色。

2.1.2.4絮凝脱色

A、工艺描述:

利用活性炭和絮凝剂的作用,有效去除产品中的蛋白、脂肪及少量色素,使糖液澄清透亮。

B、工艺参数:

a、活性炭加量:前三批10 kg/批,絮凝剂K01:1kg/批,絮凝剂K02:70g/批;三批以后减半。

b、 活性炭脱色温度80℃±1;

c、先加入活性炭,再加絮凝剂,搅拌均匀后静置20-30min。

C、质量要求:

a、蛋白、脂肪等充分沉降;  b、碘色反应为亮黄色。

2.1.2.5渣液分离

A工艺描述:

通过板框将料液中的活性炭及其絮凝物过滤除去。

B、质量要求:

a、滤液碘色反应为亮黄;  b、滤液澄清,无料渣、无异味、无酸味。

2.1.2.6离子交换

A工艺描述:

本工序是利用阴阳树脂的作用交换去除糖液中的离子,并且树脂也有吸附色素和大分子的作用,通过此工序,达到去除产品中离子和色素的作用。

B、工艺参数:

a、糖液进料温度严格控制在≤45℃;   b、保持流速≤4m3/h。

C、质量要求

a、pH值3.5—6.0,糖液澄清透明;    b、糖液(20%)电导率≤50us/cm2

2.1.2.7三效真空浓缩

A、工艺描述:

保持蒸发室一定的真空度以降低沸点,使糖液在比较低的温度下蒸发掉水,达到浓缩目的。

B、工艺参数:

a、真空度:一效≥0.02Mpa;二效≥0.04Mpa;三效≥0.07Mpa。

b、温度:一效≥90℃;二效≥70℃;三效≥50℃。

C、质量要求:

a pH值4.0—6.0。

b、固形物≥70%或执行客户标准 。

c、糖液无色透明,无异味。

 

在葡萄糖浆的生产工艺流程图中可以看出其中有多道过滤工艺,而碳脱色后的过滤对葡萄糖浆的质量影响至关重要。

如果使用传统的活性炭颗粒或者粉末进行脱色,一般糖液过滤速度太慢的原因是选择了不合适的活性炭。活性炭脱色过滤后,不可避免的会出现活性炭粉末泄露。流到下游导致第二次污染,所以需要再加一道捕集活性炭颗粒的过滤工艺,去除活性炭,这里常规会用滤芯过滤系统或者袋式过滤器。

而现在国外比较先进的过滤工艺是,直接使用由深层过滤纸板和气雾化的活性炭制作而成的活性炭圆盘滤芯,也叫活性炭膜堆来达到过滤和脱色的效果。不仅避免了活性炭泄露的现象,也解决了活性炭脱色过滤慢的问题。

   

 

活性炭过滤器工作原理如下:

活性炭膜堆滤芯位于一个特殊的空腔内,需过滤的液体从过滤盘外流入滤盘内的各个隔层。当液体流过深层过滤纸时,所有的颗粒将被拦截。过滤后的液体经过滤盘中心的坚固流道流出活性炭滤芯。

 



活性炭圆盘滤芯/活性炭膜堆独特优势如下:

活性炭圆盘滤芯的纸板由活性炭,天然纤维素和无机助滤剂(DE)组成

由天然硅藻土或珍珠岩作为无机助滤剂,石英含量小于1%

气雾化的活性炭成分具有更高的吸附能力 和高纯度

活性碳深层过滤有效提高去除效率

滤饼过滤的工艺帮助深度有效的覆盖活性碳的吸附位点,有序使吸附饱和,提高碳粉使用率时间

单个标准膜堆过滤面积高达3.6平方米,使得滤芯具有更长的使用寿命

每个滤盘的碳含量高达1620克,脱色效果极佳

无活性碳漂移到滤液中,不到导致活性炭粉末泄露

膜堆滤芯内支撑结构都是纯聚丙烯材质,无任何金属材质

无需增加活性炭捕集过滤的工艺,节省设备投资成本和后期过滤元件耗材成本

滤盘生产过程中不使用有机溶剂,因此不会产生可析出的有机溶剂

过滤纸板无转基因生物和常见的过敏源

糖浆脱色效率高达95%以上

活性炭圆盘滤芯/活性炭膜堆应用工况如下:

麦芽糊精吸附脱色过滤和去除异味

麦芽糖浆过滤脱色和去除异味

玉米糖浆脱色过滤

果脯糖浆脱色过滤和去除异味

葡萄糖浆脱色过滤和去除异味

淀粉糖浆脱色过滤和去除异味

月饼糖浆脱色过滤和去除异味

高果糖浆脱色过滤和去除异味

低聚果糖浆脱色过滤和去除异味

大米糖浆脱色过滤和去除异味

高麦芽糖浆脱色过滤和去除异味

f55糖浆吸附脱色和去除异味